Caratteristiche di taglio della tagliatrice al plasma

Caratteristiche di taglio

Terminologia del plasma

Superficie di taglio – La superficie di taglio è influenzata dalla precisione del processo e del posizionatore più che da altri parametri.Per una superficie di taglio più liscia su diversi materiali, utilizzare: acciaio dolce – plasma di ossigeno

Direzione di taglio – Il plasma ha un vortice in senso orario mentre esce dalla punta della torcia.Considerando la direzione di avanzamento della torcia, il lato destro del taglio mostrerà sempre meno smusso e arrotondamento del bordo superiore rispetto al lato sinistro.Programmare i tagli in modo che il lato destro sia sul pezzo finito e il lato sinistro sia uno scarto.

Arrotondamento bordo superiore – Causato dal calore dell'arco plasma sulla superficie superiore del taglio.Un corretto controllo dell'altezza della torcia può ridurre al minimo o eliminare l'arrotondamento del bordo superiore.Un eccessivo arrotondamento del bordo superiore è spesso un segno che l'altezza di taglio della torcia dovrebbe essere inferiore.

Spruzzi dall'alto – Gli spruzzi dall'alto sono causati da un taglio veloce o da un'impostazione troppo alta dell'altezza della torcia.Riducendo la velocità di taglio o abbassando l'altezza di taglio della torcia si riducono gli spruzzi dall'alto.Gli schizzi superiori sono facili da rimuovere.

Bava di fondo – Il metallo fuso può accumularsi sul fondo della piastra.Velocità di taglio più elevate riducono la bava sul fondo poiché viene fuso meno materiale.La bava sul fondo che è facile da rimuovere è un'indicazione di bassa velocità di taglio.La bava sul fondo che è difficile da rimuovere o che richiede la molatura è un'indicazione di una velocità di taglio troppo elevata.

Taglio – La larghezza del taglio è specificata nelle tabelle di taglio e può essere calcolata nei programmi di taglio.La larghezza del taglio è correlata alla dimensione dell'orifizio della punta e un taglio a corrente più elevata produrrà un taglio più ampio.Una maggiore altezza della torcia si tradurrà anche in un taglio più ampio.

Angolo di smusso – I processi di taglio di precisione producono un angolo di smusso compreso tra 0 e 3°.Il taglio al plasma convenzionale produrrà angoli di smusso maggiori.Un corretto controllo dell'altezza della torcia produrrà il più piccolo angolo di smusso, nonché una migliore larghezza del taglio e un arrotondamento minimo del bordo superiore.È possibile utilizzare una velocità di taglio più lenta quando si tagliano cerchi e angoli per ridurre il bisello.

Effetto delle impostazioni di controllo dell'altezza - Taglio generico

Contaminazione da nitruro – Il taglio al plasma ad aria produrrà contaminazione da nitruro della faccia tagliata su acciaio al carbonio e acciaio inossidabile.Le superfici contaminate da nitruro richiedono la molatura prima della saldatura per eliminare la porosità della saldatura.La profondità della contaminazione sarà vicina alla zona termicamente alterata, tra 0,005 e 0,010' di profondità.

La contaminazione da nitruri può essere eliminata utilizzando un processo diverso dal plasma ad aria;plasma di ossigeno per acciaio al carbonio, H35 o azoto/WMS per materiali non ferrosi.

Velocità di taglio: le tabelle di taglio specificano una velocità di taglio che produrrà prestazioni di taglio di alta qualità.Qualsiasi sistema al plasma può tagliare a velocità maggiori o minori, ma le prestazioni di taglio ne risentiranno.La velocità di taglio dovrebbe essere ridotta per gli angoli e le curve strette per ridurre lo smusso e l'arrotondamento degli angoli.

Le velocità di taglio ottimali producono un arco finale che sarà visibile nelle leggere linee ad arco visibili nella faccia di taglio.Le linee ad arco sono utili per valutare la velocità di taglio su acciaio dolce, ma meno per alluminio e acciaio inossidabile.Le linee dell'arco che scorrono a meno di 15° indicano che la velocità di taglio è nell'intervallo ottimale quando si utilizzano processi al plasma con aria o ossigeno.Una qualità di taglio ottimale nei processi di taglio di precisione si tradurrà in linee ad arco quasi verticali.Una velocità di taglio lenta può mostrare le linee dell'arco che si inclinano in avanti e una velocità di taglio elevata mostrerà le linee dell'arco con un angolo più acuto rispetto alla parte superiore della lastra.