Analisi del caso tipico di guasto di instabilità dell'arco di una macchina per il taglio al plasma

Analisi del caso tipico di guasto di instabilità dell'arco di una macchina per il taglio al plasma

La stabilità dell'arco di taglio al plasma influisce direttamente sulla qualità del taglio.L'instabilità dell'arco plasma porterà a difetti come incisione irregolare e accumulo, e porterà anche a una riduzione della vita dei relativi componenti del sistema di controllo e alla frequente sostituzione di ugelli ed elettrodi.Di fronte a questo fenomeno, analizzare e proporre soluzioni:

1. pressione dell'aria troppo bassa

Quando la macchina per il taglio al plasma è in funzione, se la pressione dell'aria di lavoro è di gran lunga inferiore alla pressione dell'aria richiesta dal manuale, significa che la velocità di espulsione dell'arco plasma è indebolita e il flusso d'aria in ingresso è inferiore al valore specificato.In questo momento, non è possibile formare un arco al plasma ad alta energia e ad alta velocità., con conseguente scarsa qualità dell'incisione, incisione e accumulo di incisioni.Le ragioni di una pressione dell'aria insufficiente sono: aria in ingresso insufficiente dal compressore d'aria, regolazione della pressione troppo bassa della valvola di regolazione dell'aria della macchina da taglio, inquinamento da olio nell'elettrovalvola e passaggio dell'aria non ostruito.

Soluzione: prestare attenzione alla visualizzazione della pressione di uscita del compressore d'aria prima dell'uso.Se non soddisfa i requisiti, è possibile regolare la pressione o riparare il compressore d'aria.Se la pressione dell'aria in ingresso ha raggiunto i requisiti, controllare se la regolazione della valvola di riduzione della pressione del filtro dell'aria è corretta;il display della pressione relativa può soddisfare i requisiti di taglio.In caso contrario, è necessario eseguire la manutenzione ordinaria della valvola di riduzione della pressione del filtro dell'aria per garantire che l'aria in ingresso sia asciutta e priva di olio.Se la qualità dell'aria in ingresso è scarsa, causerà inquinamento da olio nella valvola di riduzione della pressione, il nucleo della valvola è difficile da aprire e la porta della valvola non può essere completamente aperta.Inoltre, se la pressione dell'aria dell'ugello della torcia è troppo bassa, è necessario sostituire il riduttore di pressione;se la sezione del percorso del gas si riduce, anche la pressione dell'aria sarà troppo bassa e il tubo dell'aria può essere sostituito secondo le istruzioni.

2. La pressione dell'aria è troppo alta

Se la pressione dell'aria in ingresso supera di gran lunga 0,8 MPa, dopo la formazione dell'arco ionico, il flusso d'aria eccessivo soffierà via la colonna ad arco concentrato, disperderà l'energia della colonna ad arco e indebolirà la forza di taglio dell'arco plasma.Le ragioni dell'elevata pressione dell'aria sono: regolazione impropria dell'aria in ingresso, regolazione eccessiva della valvola di riduzione della pressione del filtro dell'aria o guasto della valvola di riduzione della pressione del filtro dell'aria

La soluzione è verificare se la pressione del compressore d'aria è regolata correttamente e se la pressione del compressore d'aria e la valvola di riduzione della pressione del filtro dell'aria non sono bilanciate.Dopo aver acceso la macchina, se la valvola di riduzione della pressione del filtro dell'aria viene ruotata per regolare l'interruttore, la pressione relativa non cambia, indicando che la valvola di riduzione della pressione del filtro dell'aria è guasta e deve essere sostituita.

3. Ugello della torcia e bruciatura dell'elettrodo

Installazione impropria dell'ugello, ad esempio la filettatura non è serrata, gli ingranaggi dell'attrezzatura non sono regolati correttamente, la torcia da taglio che deve essere raffreddata dall'acqua non fa passare l'acqua di raffreddamento che scorre come richiesto e la formazione di archi frequenti causerà l'ugello danneggiarsi prematuramente.

Soluzione: in base ai requisiti tecnici del pezzo da tagliare, regolare correttamente gli ingranaggi dell'attrezzatura, controllare se l'ugello della torcia è installato saldamente e l'acqua di raffreddamento deve essere fatta circolare in anticipo per l'ugello che deve passare l'acqua di raffreddamento.Durante il taglio, regolare la distanza tra la torcia e il pezzo in lavorazione in base allo spessore del pezzo in lavorazione.

4. La tensione CA in ingresso è troppo bassa

L'uso della macchina per il taglio al plasma ha impianti di alimentazione su larga scala e i componenti del circuito principale della macchina per il taglio sono difettosi, ecc., Il che renderà la tensione CA in ingresso troppo bassa.Soluzione: controllare se la rete elettrica collegata alla macchina per il taglio al plasma ha una capacità di carico sufficiente e se le specifiche del cavo di alimentazione soddisfano i requisiti.Il luogo di installazione della macchina per il taglio al plasma dovrebbe essere lontano da apparecchiature elettriche di grandi dimensioni e luoghi con frequenti interferenze elettriche.Durante l'uso, pulire regolarmente la polvere nella macchina da taglio e lo sporco sui componenti e controllare se i fili stanno invecchiando.

5. Scarso contatto tra filo di terra e pezzo

La messa a terra è una preparazione essenziale prima del taglio.Se non viene utilizzato uno strumento di messa a terra speciale, c'è isolamento sulla superficie del pezzo e l'uso a lungo termine del filo di terra con grave invecchiamento causerà uno scarso contatto tra il filo di terra e il pezzo.

Soluzione: è necessario utilizzare strumenti di messa a terra speciali e verificare se vi è un isolamento che influisce sul contatto tra il filo di terra e la superficie del pezzo ed evitare di utilizzare un filo di terra invecchiato.

6. Il generatore di scintille non può interrompere automaticamente l'arco

Quando la macchina per il taglio al plasma è in funzione, l'arco plasma deve essere acceso per primo e il gas tra l'elettrodo e la parete interna dell'ugello viene eccitato dall'oscillatore ad alta frequenza per generare una scarica ad alta frequenza, che ionizza il gas localmente per formare un piccolo arco, che viene influenzato dall'aria compressa.Viene spruzzato dall'ugello per accendere l'arco plasma, che è il compito principale del generatore di scintille.In circostanze normali, il tempo di lavoro del generatore di scintille è di soli 85 ms.Il motivo per cui l'arco non può essere interrotto automaticamente è generalmente che i componenti della scheda del circuito di controllo non sono sintonizzati e la distanza dell'elettrodo di scarica del generatore di scintille non è adatta.

Soluzione: controllare frequentemente l'elettrodo di scarica del generatore di scintille per mantenerne la superficie piana, regolare tempestivamente la distanza dell'elettrodo di scarica (1,6+0,05 mm) del generatore di scintille e, se necessario, sostituire la scheda di controllo.

Oltre ai motivi di cui sopra, la velocità di taglio è troppo lenta, la perpendicolarità della torcia di taglio e del pezzo durante il taglio, nonché la familiarità dell'operatore con la macchina per il taglio al plasma, il livello operativo, ecc., influiscono tutti sulla stabilità del arco al plasma, l'utente dovrebbe essere in questi aspetti.Avviso.